研磨平板、研磨平台一般规格较小，200×200mm～500×800mm不等，，精度稳定，工作面犹如镜面又称镜面平板或镜面平台。是一种为了能够工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。

研磨平板的制作的操作方法就是将三块平板按次序对研：修磨之前用刀口尺粗略地检验各铸铁平板的平面度，区分出凹凸大小的不同情况。先在三块铸铁平板上分别作上记号，以防修磨时搞错。然后取二块差大一些的铸铁平板加粗砂互相对研。

要求每次研磨的时间相等，来回转4圈后取下铸铁平板，擦去乌黑油腻，检查铸铁平板的平面度和精度，当平面精度误差很小时，洗去粗砂，加细砂对研，直至达到△12级以上平面要求。由于同种材料，加砂对研时，二块铸铁平板的表面同时磨损，凹凸相吻合;再换上第三块与其一中块对研时，又了各自的缺陷。 　

研磨平台特性:操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高;容易量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.

研磨工作的基本环境要求 ：

1、对空气中的湿度的把握。对湿度的控制一般主要是指对具有空气调节的工作间内的湿度的控制情况，如果研磨工作场地空气中的湿度九容易使技研工件表面引起诱蚀而丧失精度，因此要求研磨工作场地湿度适宜，一般所要求的相对湿度约控制在50~60%左右为宜。

2、对研磨工作的加工过程中，需要注意对恒温要求的把握。

3、平面研磨机加工中，防震也是一个基本方面。对于研磨时尺寸精度要求需要是控制在l微米以下较为合适，甚至要求达到o.05微米，其关键表面光洁度要求在▽12级以上的时候，如果是有较大的震动的话都会直接的影响研磨机加工所获得的质量及精度的测量结果。所以，在精研磨工作场地应该选择在远离锻锤、冲床等震源较远的地方，并且是可以设置防震沟，这样就可以震动对加工和检验工作所带来的不利影响。

4、加工过程中，研磨工作场地需要保持清洁也是一个方面。研磨的工作场地清洁与否，都会直接的影响着研磨研工件表面光洁度的一个重要方面。在研磨中如果有尘埃、杂屑及大磨粒混入工件与研磨盘研具之间的话，都将有可能会划伤加工表面并直接的影响研磨质量。