• 大型机床铸件的铸造工艺与特点
    发布日期:2019-05-07

    大型机床铸件所采用的铸造工艺:   


    大型铸件的铸造办法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造办法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。

     

    大型铸件优先选用砂型铸造,原因是砂型铸造较之其它铸造办法成本低、出产工艺简略、出产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑运用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型出产的铸件可重达几十吨。 铸造办法应和出产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造办法,因设备和模具的价格昂贵,所以只合适批量出产,大型铸件能够单件铸造也可批量出产。


    大型机床床身铸件的两大特点与消震性好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好.同样,由于石墨的存在的消震性优于钢.


    (1)与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。


    (2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。


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