现代社会焊接技术不断革新，焊接工艺在机械装备制造里也了极为广泛的运用。要零部件的焊接工艺品质，就   要、合理地利用焊接工装夹具。焊接工装夹具在技术、生产等多个层面都具有突出的优越性，属于制造业内的重要构成部分，对工艺质量、消耗成本、生产率等，都有着较大影响。

　　柔性焊接平台一、针对焊接工艺的工装夹具系统

　　1、焊接工装夹具的特点

　　焊接工装夹具和以往的切削型工装夹具有所不同，其特征大致可分为以下几点：一、原始的切削型工装夹具主要针对的目标是 单一的零部件，而焊接工装夹具的针对目标则是 几个零部件构成的装置物。   ，操作焊接工装夹具所需的精度   低。第三，在实际焊接时，零部件与夹具承受的力度   低。

　　2、焊接工装夹具的分类

　　一般来讲，焊接工装夹具有着   柔性。夹具大体可分成两类，一类是 夹具，一类是 通用夹具。三维柔性工装夹具和三维柔性焊接平台在目前的制造业内运用广泛，尤其是 一部分具有较高复杂性和度的零部件，还有一些机械装备的大批量生产。由于夹具设计的目的就是 为了生产某些   的零部件，因此，   在制作夹具时综合考虑到多方面的因素，例如定位精度、稳固性、便于零部件装卸，等等，从而提升零部件生产效率。当前许多新型生产系统，比如汽车装配系统等，都是 由极为的工装夹具制作定位系统。

　　3、焊接工装夹具的使用现状与优越性

　　近年来，柔性中小批量生产形式开始人们 的认可与重视，因此工装夹具也   要具有足够的柔性。此外，   近生产加工技术不断改良，设施也在   新，模块化组合工装夹具技术也开始，这些因素都推动了组合夹具的发展。模块化组合夹具利用标准化部件使得自身具有了很好的柔性，这也有利于降低产品制作时间与耗费的成本。总的说来，这一演变具有组装、灵活多变、收益可观、省时省力、节能降耗等多种优点。

　　如果按照元部件的连接模式与装配方法进行划分，则模块化组合工装夹具大体包含了槽系、孔系与槽孔结合这三类系统。对焊接而言，孔系夹具拥有较高的精度、强度，且装配起来   加便捷，因此体现出明显的优越性。和以往的组合夹具比起来，该夹具有如下特征：   先，部件不必加工螺孔，只需用五个钢球锁紧螺栓，就可以立即把部件定位牢固。其次，制作出的元部件构造轻巧，还能拥有多方面组装及调整的功能，给零件的装卸带来了   方便。

　　二、焊接组合夹具的应用

　　1、机械装备制造业中焊接组合夹具的应用

　　对于许多的机械装备制造企业而言，的焊接技术与工艺已经发展得较为成熟。机械装备中，许多大型零部件若要单独制作，会造成   困难，因此大多采取几个零部件焊接的方式。只要能运用好焊接组合夹具，这类焊接起来的零部件也会具有良好的性能。大部分机械装备生产仅仅属于中小规模的生产，不适用用在的生产系统中。这时候焊接组合夹具的优越性便充分展现了出来。比如，卡特彼勒公司大量运用了Bluco的组合焊接夹具系统，以便完成大型零部件的生产制造。在该公司内，许多大型零部件的焊接生产工艺包含了以下两大部分：一是 手工点焊法，即SpotWelding或TackWelding。   是 焊接机器人的自动焊接。这类配置主要结合了中小规模生产形式的特征，具有   的性与实用性。运用好模块化组合焊接夹具的相关配置，可以达到效率、质量、成本相互平衡的局面，焊接工作能够高质   完成。

　　2、计算机辅助技术在焊接夹具设计中的应用

　　运用计算机的三维CAD系统，可以   地进行组合夹具的设计与安装，还能使设计方案   加优化，模拟出仿真机械工具的加工流程，从而设计出      、   的夹具系统。   伍斯特理工学院的教授曾和卡特彼勒公司相互联合，展开了计算机辅助焊接夹具设计的有关研究工作，制造出了极为的计算机辅助夹具设计系统。这一系统的主要功能包含了如下几点：一，能够结合焊接工艺方案详细解析装夹定位技术。   ，能够进行组合夹具部件的挑选与装配，实施自动化装夹定位。第三，可以协助设计师检查设计方案的具体内容，提高方案的性。第四，可以对设计方案实行一体化模拟解析。第五，能够保持装夹设计的相关数据信息。第六，可以实现用户制定的功能输入，例如BOM生成、装夹方案模拟、动态过程输出等。

　　当前我国制造业技术水平仍在不断提高的过程中，焊接工装夹具能对机械制造业起到不可忽视的作用。相关技术人员   要掌握焊接组合夹具的实际应用方法，利用技术改良并发展焊接工装夹具，进一步推动我国机械装备制造行业的发展。