铸铁平台铸造浇铸要领，其浇铸方位的选择是非常谨慎的，直接影响着T型槽平台的精度和总体质量的好坏，所以咱们要严厉依照以下的几点准则：

1．关于具有大平面的铸铁平台，应将钳工检验平台的较大平面放在铸型的下面。

2．关于带有泥芯的铸铁平台，应使泥芯能放置结实并在合箱时便于查验。由于泥芯较长，刚度不行，在金属液的浮力效果下，泥芯发生曲折变形。若改为立浇，就可以防止上述不良情况的发生。

3．关于具有大面积的薄壁有些放在铸型的下部，一起尽量使薄壁立着或歪斜着浇注，这样有利于金属的充填。铸铁平台大面积的薄壁有些放在铸件的下面，使这有些能在较高的金属液压力下充溢铸型，防止浇缺乏。

4．铸铁平台质量要求高的外表或的加工面，放在铸型的下面。如果做不到 , 可将该外表置于铸型的旁边面或歪斜放置进行浇注。

5．关于一些需要补缩的铸铁平台，应把截面较厚的有些放在铸型的上部或旁边面。这样便于在钳工铸铁平台的厚壁处放置冒口，形成杰出的次序凝固，有利于钳工铸铁渠道补缩。

铸铁平板由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸铁材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的轻度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。因此可见，铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增强平台的稳定性。这种结构在来生产实验验证。除了能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其内应力太大而开裂；还有一个原因就是大型铸铁焊接平台支撑能力的前提下，尽量减少焊接平台重量降低生产制造成本。