铸铁平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

铸铁平台作为基础平面在进行检测和测量时应该注意以下三点：

1、测量前，将工件擦净，仔细安置测量器具和工具；

2、测量方法和测量基面的选择；

3、进行多次测量以提高测量的准确度。

铸铁平台进行间接测量还具有设备简单，可解决一些在一般情况下用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较高的特点。

大型的铸铁平台在进行刮研的使用有些方面与小规格的平台有些不同，大型的平台由于宽度过于宽，在进行刮研的时候工人要在平台的上面进行铲刮，这样就增加了刮研的难度。大型平台的平面度主要依靠测量来。因此测量方法赢接影响大型平台的精度和生产效率。

1、工、检、量具(仪)等的准备；

2、调整大平台的安装水平；

3、拖研平台的选择和拖研方法；

4、大平台平面度的测量及误差值的处理；

5、刮削指导。

这几个方面是刮研应该着重准备的几个方面，准备的越是充分就越能提高刮研的效率。

铸铁平板三面互研法是指三块同尺度的刮制加工的铸铁平板，涂色后彼此替换拖研查验，若三次互研所显现的触摸斑驳情况都杰出，就以为这三块平板的平面度都已取得包管，这是一种触摸斑驳查验办法。三面互研法是一种现已沿袭操控部分平面度的传统查验办法，三面互研法在包管平板准确度方面，这是由于以下几方面缘由。

1、不明板的检定准确度是产物几许精度的根底，而三面互研法对包管和进步铸铁平板的精度是有利的；

2、用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的要素较多，易呈现过失。这种以有限点取值的检定办法，不能真实地反映整块平面度差错情况。而三面互研法   直观、   牢靠；

3、三面互研法已沿袭，虽然在操作上比拟烦琐粗笨，但工厂已习惯用该法对小的铸铁平板进行涂色合研查验。

平台在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。