• 防止铸铁平板出现误差的办法与修理铸铁平板的特点和方法
    发布日期:2019-10-19

    铸铁平板布线点的准绳是:为了保证测量的精度,测线测点力图平均散布,既尽能够片面反映平板的形貌又便于数据处置。


    详细办法:

    1、测量截面应是铸铁平板上有代表性的截面,如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等;

    2、同一截面上两测点间的间隔应能整除测量截面长度,而且能将截面划分为偶数段,这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合,便于数据处置;

    3、测点数量要适当,过少反映不了整个任务面实践状况,过多测量复杂,测量误差加大。测点数量普通按被检验平板尺寸大小、加工精度上下确定,据统计实验得知,测点数在10-50为宜;

    4、测点应是铸铁平板上有代表性的点,如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等;

    5、测量截面和测量点力图散布平均,这样既能反映整个铸铁平板的情况,又利于停止基面变换。


    修理特点:1、铸铁平板修理是用于手工操作,不受任何工件位置的限制,也不受工件大小的约束;2、铸铁平板修理过程中产生的热量极低,不会引起工件的受力和受热变形,因此能作精密加工;3、在装配过程中可以用刮研来修整封闭尺寸链的精度;4、铸铁平板修理的表面接触点分布均匀,接触刚性比较好,磨损也比较少;5、铸铁平板修理加工余量较一般机械加工要少。


    修理方法:


    工厂对铸铁平板的要求较高,为保证级别,铸铁平板的修理很频繁,修理的方法一种是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲别,另一种是传统的“三块互研”法。


    1、“三块互研”法,用相同规格的三块铸铁平板,轮番对研进行铲刮,直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点,实践表明,“三块互研”法的确存在不少弊端,并不是最科学的修理方法。实际上三块待修铸铁刮研平板均无理想平面存在,因此在研磨铲刮过程中,往往无平面基准而不能达到要求,甚至反而破坏了原先的铸铁平板表面精度。

    2、被修铸铁平板与基准平板进行拖研铲刮,直至被修铸铁刮研平板的研磨斑点符合要求为止,该方法是最直观,简便,也是最有效的方法,但对基准平板的要求有较好的平面度,且规格必须大于被修铸铁刮研平板,而基准平板长期使用后也将破原有的平面精度,修复基准平板就比较困难了。


    铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命,保证使用精度刮研接触斑点质量是检验平台的一项重要技术指标。


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