冲床床身

冲床床身是冲床的六个基本组件之一，作为载体连接固定所有零部件，它们的相对位置和运动关系，工作时承受全部变形力，与其他机构形成一封闭力系。强度和刚度是冲床床身设计的重要指标。而且冲床床身是一种常用的机床铸件，可用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属，在工业生产不仅应用广泛，而且性能稳定，深受客户的信赖，下文是关于冲床床身的具体介绍。

冲床床身的设计原理将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而所要求的形状与精度，因此   配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

从冲床床身的结构形式上来看，冲床床身可分为开式和闭式两种。

1、开式冲床床身常见开式冲床床身的形式，操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。由于床身近似“C”形，在受力变形时产生垂直位移和角位移，尤其是角位移△a会加剧模具磨损和影响冲压件质量，严重时会折断冲头，故在开式压力机冲床床身结构设计时尤其应控制角位移△a。设计时引人角刚度参数Ca，Ca=F/△a，通过优化床身横截面可提高Ca值。由于△a的存在，开式冲床床身多应用于小型压力机。

2、闭式冲床床身常见闭式冲床床身。

闭式冲床床身形成一个对称的封闭框形结构，在压力机工作受力后仅产生垂直变形，刚度比开式冲床床身好，广泛应用于中大型压力机。由于框形结构以及其他附件的安装，它只能在前后两面操作。整体冲床床身加工装配工作量小，但需大型加工设备，运输和安装困难。组合冲床床身由横梁、底座、立柱和拉杆四个部分安装而成，加工运输都较整体冲床床身方便，考虑到工作时框架的受力，装配时立柱需进行预紧，在工作时设备框架在受工作力后不产生错移。

此外，冲床床身树脂砂型刚度好，浇注初期砂型，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。冲床床身实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫际金属液作用下气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。