T型槽平板

从产品名称的角度来看，T型槽平板又叫T型槽平台，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。而且目前一些厂家生产的铸铁T型槽平板和划线平台一样严格执行相关行业标准，使用铸铁铸造，不仅精度稳定，而且。T型槽平板的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是纯铁铸造而成的。关于T型槽平板的具体参数详情介绍如下：

一、T型槽平板生产中的注意事项

T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁T型槽平板主要的缺陷包括：气孔、砂孔、夹沙、缩松等。铸铁T型槽平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定。铸铁T型槽平板使用寿命和缺陷   有密切的关系，所以对铸铁T型槽平板的缺陷做   时要严格按工艺要求处理。

二、T型槽平板的工艺流程

1、T型槽平板毛坯的制作：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、T型槽平板的机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

3、T型槽平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

4、T型槽平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

三、T型槽平板的平面度划分

1、   ：其平面度为A   之两倍误差，常用于工具检验室作量具之检验之用。

2、B级：其平面度为A   之四倍误差，常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

3、A   ：其平面度（μm）=1+1.6D2（D为平台对角线长或直径），用于高度之测定之用，常用于实验室。

四、T型槽平板的技术规范

1、T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

2、T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的较大允许值为5um。

3、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

4、T型槽平板工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

5、T型槽平板的表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度等级为0级-3级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。