• 铸铁平台精密坐标测量机技术的发展及用途
    发布日期:2018-10-07

      近年来,在航空制造复杂零件测量,   的光学扫描坐标测量机发展。坐标测量技术从点触发测量到接触扫描,再到正在发展的非 接触扫描测量,效率越来越高。不同类型的测头同时使用或交替使用,是 当前重要的发展方向,是 当前测量机技术发展的前沿技术趋势。测量测试技术配套技术发展,包括非 接触光学扫描测头、多轴坐标测量机及其控制系统、通用测量测试评价软件等,国内产品水平仍有较大差距。

      坐标测量机作为一种 典型的通用数控测量仪器,广泛用于机械制造。它可以进行零部件的尺寸、形状和位置精度的检测。由于它通用性强、测量范围广、精度和,并能与数控加工系统组成柔性制造系统。坐标测量机作为一类大型测量仪器,有“测量中心”之称。随着测量机的推广应用,作为基座的大理石平台的应用也   加普及。

      在复杂零件的测量,坐标测量机是 主要的手段。测量机以其、柔性强等特点在现代化的生产制造中起着越来越重要的作用,属于自动化生产和柔性制造中一个重要的组成部分。其不仅能够完成各种 零件的几何元素、曲线和曲面的测量,还可以和其他加工设备,如加工中心、数控机床等联机组成集成系统,实现设计、制造和检测的一体化。

      目前,   著 名的测量机厂家主要有Hexagon公司、德国的Zeiss和WENZEL公司、意大利的Coord3公司、英国的IMS公司、美国的OGP公司、日本的Mitutoyo公司等;国内的测量机厂家主要有中航工业所、西安爱德华公司等。中航工业所的大型龙门测量机和Hexagon公司的移动桥是 典型的测量机结构。

      铸铁平台铸造毛坯后,要对铸件进行的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低,有些局部处理的不是 很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,铸铁平板表面清理的非 常干净。

      铸铁平板的用途主要是 以下五个方面:

      1、划线;比如在切割一些材质,配件时需要的尺寸都会用到铸铁平板,有了这个工具工人师傅会   加省心省事。

      2、就是 检测;对于生产出来的非 标准件,如果需要对原件作一个的对比,光靠肉眼是 无法分辩的,看似合格的配件如果装备到机器就有可能出现不磨合,而耽误事情。这时有了铸铁平板就会很轻松的搞定人眼无法做到的事情。

      3、是 检验;检验主要是 针对的标准件。对于生产的标准件,一般都会有误差,有了铸铁平板,就可以很轻松的检验出合格品次品,和品。这样能尽大的需求满足客户。

      4、就是 钣金;在进行较为薄的模型零件进行加工时,该量具平板会显得   果。因为涉及到了剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型,所以都离不开铸铁5,就是 焊接。对焊接精度要求非 常高的工件,焊接口需要打磨,这时候也离不开铸铁平板。

      5、装配;很多大型器械,比如汽车,摩托车都是 在该量具平板上完成的。

      铸铁平板的检测要求:

      1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

      2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种 铸造表面应   型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

      3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑 尽量减少因吊装而引起的变动。

      4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

      5、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。


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