坐标测量技术从点触发测量到接触扫描，再到正在发展的非 接触扫描测量，效率越来越高。不同类型的测头同时使用或交替使用，是 当前重要的发展方向，是 当前测量机技术发展的前沿技术趋势。

　　测量测试是 机械制造技术重要的组成部分，测量是 机械制造的眼睛，测量技术的性反映了产品的性。测量测试技术不仅对产品质量控制起决定作用，在现代数控和智能技术为主导的制造系统中，测量测试技术直接参与制造过程，并对制造水平起到决定作用。这里谈谈几何量(几何尺寸、型位误差等)测量测试技术的发展状况和趋势，尤其是 在航空制造中，光学扫描测量技术的    新发展和应用技术。

　　光学扫描测头应用于三坐标测量机上已有20余年，测量精度从开始时的数十微米左右发展到现在的数微米。光学坐标测量种 类和方法很多，包括：点结构光扫描、线结构光扫描、平面影像测量及三维影像合成等。影像测量已广泛应用于坐标测量，在测量二维尺寸方面具有优 势，但对三维复杂曲面测量能力有限。

　　测量机上对叶片等三维复杂曲面测量主要依靠结构光测头，即投射光束到工件表面，形成被测点云要素。投射的光束包括线结构光和点结构光。点光测头投射光点到工件表面，对工件表面进行逐点扫描，相对线扫描方式效率较低，但测量精度可以达到10pm左右，在测量精度上具有优 势，对航空制造测量精度要求较高的场合   适用。

　　目前，光学扫描坐标测量精度虽然比接触测量精度仍有差距，但相比过去数十微米的测量精度已经大幅提升，所以这里仍然称之为“”坐标测量技术。

　　近年来，光学测头具有非 接触、等优点，花岗石平台具有不受温度、湿度影响的优点，已经广泛应用于工业制造，并逐步引起了国内一些院所的关注，国内对于光学测头的研究起步较晚，目前，有多家高校、研究机构正研制光学扫描测头。

　　在安装铸铁平板时，要尽量将平板的工作面调整的水平，用于支撑平板的支承要支在主支点，这样可以防止平板发生变形。使用铸铁平板时，检验完或者完成划线工作后，要把铸件或工件从平板上移下来，防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。使用完平板后，需要把平板的工作面清理干净，然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板，如要在平板表面刷一层防锈油或黄油，好再包一层油纸。如果保留有购买铸铁平板时的木制包装罩，再不使用平板时好用包装罩把平板罩起来。铸铁平板放置的地方需要干燥通风，好不要放置在潮湿的地方，   不要有水滴在平板上。后就是 ，平板需要做定期检查，检查的周期可以根据使用的具体情况来确定，通常6个月到12个月就需要检查一次。

　　铸铁平板是 量块修理中   的手工研磨工具，一般选用灰口球墨铸铁材质，硬度为中等，HB180左右，表面无质量问题，不允许有气孔和沙眼。以修理的量块的平面度符合要求，铸铁平板无论新旧要经常修整；同时还应进行及时正确的压砂，其良好的切削力和精度。因为铸铁平板压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平板压砂效果，注意以下几点：

　　1、压砂房间、铸铁平板、辅料要清洁干净；

　　2、铸铁平板压不进砂时可以在平台上加重量；

　　3、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平板发热而导致检验平台变形。

　　4、研磨时铸铁平板要勤掉头，研磨的每两块平台，其研磨次数要相等。

　　铸铁平板不易变形的前提下就是    选合格的铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

　　1、明确采购的铸铁平板用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一了解。

　　2、具体了解铸铁平板的使用环境。比如，强烈高温以及零下地温都是 不易使用的。

　　3、铸铁平板的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角 出现变形。

　　4、在铸铁平板使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力

　　5、铸铁平板   坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！